行业新闻
剪板机的液压系统
来源: 作者: 发布时间:2019-07-29 11:31 浏览量:

液压系统

2,回程。当剪切工作完毕,3DT得电,1DT和2DT断电,溢流阀2使泵1卸荷,溢流

3。剪切角的调整。打开截止阀占和19,压力油同时进入小缸12的上、下腔,小缸的活塞下降,剪切角便减小。如打开截阀18、19和20,则可使小缸活塞—升,剪切角增大。

    1.工作行程。当电磁阀3和9的电磁铁1D了和2DT通电,  电磁阀15的电磁铁3DT断电,溢流阀2和8工作,液压泵l从卸荷状态转入供油。压力油经减压阀4、单向阀5进入压紧液压缸10,并向蓄,能器6充油,使压紧缸压紧工件并保持必然的压紧力。同时压力油还经单向阀13向蓄能器16充油,至蓄能器16的压力升高到必然水平为止。

    图9—19为剪板机液压系统原理图。

剪板机的液压系统

剪板机液压系统的特点

    液压剪板机常用于装置工程的容器、塔器、管类等非标办法的加工制作,要求液压系统在剪板机剪切板料时能实现同步运动,同时刀架的剪切面能够停止调整。

    (二)剪板机液压系统工作原理

阀8卸载,压紧缸10的活塞靠弹簧回程松动工件,单向顺序阀7中的顺序阀关闭。蓄能器16的压力油打开液控单向阀17,并经单向阀17进入小缸12下腔,同时动员大缸11同步回程。大缸上腔回油经单向顺序阀7中的单向阀和溢流阀2流回油箱,完成一个工作循环。

    (一)剪板机的功用和对液压系统的要求

    压紧缸将工件压紧后,压力升高,单向顺序阀7被打开,压力油进人大工作液压缸11上腔,并动员小工作液压缸12作同步剪切运动。小缸12回油经液控单向阀17图9—19  剪板机液压系统原理图也向蓄能器充油,如凌驾背压阀14的调定压力,则经背压阀14流回油箱。

    该剪板机液压系统是操作人、小液压缸串联,相连通的两腔的有效活塞面积相等,来实现刀架横梁平行同步运动的。系绩效率高,并能适应较大的偏载。